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冷卻塔電機繞組匝間故障的特征及原因分析

來源:www.301628.com | 更新時間:2021/4/21 14:08:27
冷卻塔專用電機匝間絕緣故障是電機維修繞組比較普遍的一種電氣故障,不管是單相電機還是三相電機,久特冷卻塔電機馬達除非是單一的單匝單圈電機維修時,對于單根導線自身的截面較大,線圈的匝道相對較少;而對于單根導線截面較小的情況,線圈的匝道往往會有很大的彎道,繞組出現彎道絕緣故障的幾率比較大。對于多條導線并繞的情況,單圈中本條導線之間并沒有匝間絕緣問題,而且不同圈間的導線也存在匝間絕緣問題。相對來說,成型線圈的匝道比較少,軟繞組線圈的匝道一般都比較多,所以對于低壓大功率、高壓電機和特殊工況運行的電動機來說,建議采取成型繞道。

為什么在制造過程中匝道的絕緣會發生故障? 

對于自帶絕緣層的導線,不管是漆包線還是云母線,理論上電磁線本身匝間絕緣可以耐受斜電壓的沖擊,但在電機繞組的實際加工過程中,總會有一些環節會造成電磁線絕緣層受損,有些傷害即便通過浸泡工藝也無法得到補償,或者補強的效果不夠,最后在試驗或實際操作中出現匝道故障。在電機生產加工過程中,繞線環節、嵌線環節、接線環節、運輸和裝配環節極有可能造成電磁線絕緣層受損,而這方面的內容,在此前推文中也有詳細介紹,不再負責。除了生產加工對于電磁線的損傷因素外,電磁線本身質量表現很關鍵,


而且電磁線的絕緣層附著性、絕緣層均勻度等因素都是直接影響電機繞組可靠性的。而對于成型繞組,在拉線過程中,對電磁線絕緣層的機械強度要求較高、質量差的電磁線往往因此出現絕緣層破損問題,導致斜縫極端絕緣故障。針對這一問題,在設計過程中,選擇電磁線、繞組加工工藝等方面的滿足度都很重要,盡量避免在加工過程中對電磁線絕緣層造成損傷。根據繞組加工工序,在浸制、烘干過程中要盡量增加絕緣漆填充效果,以確保浸制效果,設備選擇、絕緣漆性能參數、過程工序參數和工藝執行程度等均是制作加工過程控制的重點。
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